d. Blancura
Importancia: Una alta blancura es un indicador clave para los productos que requieren color, como plásticos, caucho y revestimientos de colores claros.
Preocupaciones: El contenido de impurezas (como hierro y calcio) puede afectar la blancura del producto, por lo que se debe prestar especial atención al seleccionar.
e. Tratamiento de superficies (Tecnología básica para aplicaciones ignífugas)
Motivo del tratamiento:hidróxido de magnesioEs hidrófilo, mientras que los materiales poliméricos (como los plásticos) son hidrófobos. La adición directa provoca una mala compatibilidad y una dispersión desigual, lo que afecta gravemente las propiedades mecánicas del material y su fluidez durante el procesamiento.
Método de tratamiento: Recubrimiento de superficie (también conocido como "activationddhhh)hidróxido de magnesiopartículas con un agente de acoplamiento de silano, ácido esteárico o agente de acoplamiento de titanato.
Cómo determinar:
Pregunte al proveedor por el material activado con tratamiento superficial.hidróxido de magnesioy preguntar sobre el tipo de agente de acoplamiento utilizado.
Prueba de hidrofobicidad simple: Rocíe una pequeña cantidad de muestra sobre la superficie del agua. El producto tratado flotará (hidrofóbico), mientras que el producto sin tratar se hundirá rápidamente (hidrofílico).
f. Temperatura de descomposición térmica
Importancia: hidróxido de magnesioComienza a descomponerse y a absorber calor aproximadamente a 340 °C. Esta temperatura debe ser superior a la temperatura de procesamiento del material (p. ej., moldeo por inyección o extrusión).
Motivo: De lo contrario, se producirá una descomposición prematura durante el procesamiento, lo que provocará ampollas y reducirá el rendimiento.
Idoneidad: Las temperaturas típicas de procesamiento del plástico están entre 200 y 300 °C y hidróxido de magnesiocumple plenamente este requisito.
3. Seleccione un proveedor confiable y comuníquese eficazmente
Aclare sus necesidades: informe directamente al proveedor sobre su aplicación específica (por ejemplo, "para plástico PP retardante de llama") y los requisitos clave de rendimiento.
Solicitar muestras e informes de pruebas: Solicite muestras y las hojas de datos técnicos (COA) correspondientes al proveedor y realice las pruebas y la verificación usted mismo o subcontrátelas a un tercero.
Comprender la capacidad y la estabilidad de la producción: garantizar que el proveedor pueda proporcionar un suministro estable con fluctuaciones mínimas de calidad de lote a lote.
Considere el precio y el valor: No se centre solo en el precio unitario. Los productos altamente activos con tratamientos superficiales pueden ser más costosos, pero pueden ahorrar tiempo de procesamiento y mejorar la calidad del producto final, ofreciendo un mayor valor general.
4. Métodos simples de identificación y verificación (al recibir mercancías o muestras)
Si no se dispone de instrumentos especializados, se pueden utilizar los siguientes métodos para la evaluación preliminar:
Observación de la apariencia: El polvo debe ser blanco, fino y uniforme, sin grumos ni decoloración.
Tacto y sensación: Frote una pequeña cantidad del producto entre los dedos. Los productos de alta pureza y bien procesados deben tener una textura suave y fina. Si se sienten ásperos o granulosos, esto indica partículas gruesas o un procesamiento deficiente.
Prueba de hidrofobicidad (crítica): rocíe suavemente una pequeña cantidad de muestra sobre la superficie de una taza con agua quieta.
Producto de alta calidad (bien procesado): el polvo flotará en el agua por un tiempo.
Producto de baja calidad (sin procesar o mal procesado): el polvo absorberá agua rápidamente y se hundirá hasta el fondo de la taza.
Prueba de neutralización de ácido: agregue una pequeña cantidad de muestra para diluir ácido clorhídrico o vinagre blanco.hidróxido de magnesioDebe formar espuma vigorosa y disolverse rápidamente. Tras la disolución, la solución debe ser transparente, sin residuos insolubles significativos.